Pêvajoya granulasyona gubreyê
Pêvajoya granulasyona zibilê di hilberîna zibilên bi kalîte de gavek girîng e.Ew veguherîna madeyên xav di nav granulên ku hêsantir têne hilgirtin, hilanîn û sepandin pêk tê.Zibilên granulkirî gelek feydeyan pêşkêş dikin, di nav de baştirkirina belavkirina xurdemeniyê, kêmbûna windabûna xurdemeniyê, û zêde girtina çandiniyê.
Qonaxa 1: Amadekirina madeya xam
Qonaxa yekem a pêvajoya granulasyona zibilê amadekirina madeyên xav e.Di vê yekê de çavkanî û hilbijartina materyalên guncan li ser bingeha pêkhateya xurek û taybetmendiyên laşî yên xwestî pêk tê.Materyalên xav ên hevpar ên ji bo zibilan çavkaniyên nîtrojenê (wekî urea an amonyum nîtrata), çavkaniyên fosforê (wek kevirê fosfatê an asîda fosforîk), û çavkaniyên potasyûmê (wek klorîdê potassium an sulfate potassium) hene.Dibe ku mîkro û lêzêdeyên din jî di nav formasyonê de cih bigirin.
Qonaxa 2: Tevlihevkirin û tevlihevkirin
Dema ku materyalên xav têne hilbijartin, ew pêvajoyek tevlihev û tevlihevkirinê derbas dikin.Ev yek dabeşkirina homojen a xurdeyan li seranserê tevlêbûna zibilê misoger dike.Tevlihevkirin dikare bi karanîna amûrên cihêreng ên wekî mîkserên daholê yên zivirî, mîkserên paddle, an mîkserên horizontî were kirin.Armanc ew e ku meriv tevheviyek domdar bi dest bixe ku ji bo xwarina nebatê ya çêtirîn profîlek xurek a hevseng peyda dike.
Qonaxa 3: Granulation
Qonaxa granulasyonê ew e ku materyalên zibilê yên tevlihev vediguherin granulan.Teknolojiyên cûda yên granulasyonê hene, di nav de:
Granulation Drum: Di vê rêbazê de, tevliheviya zibilê di nav granulatorek daholê ya zivirî de tê xwarin.Gava ku drum dizivire, maddî bi rûxê ve girêdayî ye û bi navgîniya gêrbûn, kombûn, û mezinbûna mezinbûnê granulan çêdike.Dûv re granûl têne zuwa kirin da ku nemahiya zêde jê bibe û aramî baştir bibe.
Granulation Extrusion: Granulation Extrusion bi zorê têkelê zibilê di nav extruder de, ku di nav xwe de mirîşkek bi mezinahî û şeklên kunek taybetî vedihewîne, vedihewîne.Zext û hêzên rijandinê dibe sedem ku madde granûlên silindrîk an gewr çêbike dema ku ew di nav mirinê de tê derxistin.Dûv re granûl têne zuwa kirin da ku bigihîjin naveroka şilbûna xwestinê.
Granulation Spray: Di granulasyona spreyê de, hêmanên şil ên têkelê zibilê, wek çareseriyek urea an asîda fosforîk, di nav dilopên xweş de têne atom kirin.Dûv re ev dilop di jûreyek zuwakirinê de têne rijandin û li wir bi evaporkirina şilekê ve di nav granulan de hişk dibin.Granûlên encam bêtir têne hişk kirin da ku bigihîjin asta şilbûna xwestinê.
Qonaxa 4: Hişkandin û sarkirin
Piştî pêvajoya granulasyonê, granulên ku nû hatine çêkirin bi gelemperî têne zuwa kirin û sar kirin da ku aramiya xwe baştir bikin û pêşî li kelijandinê bigirin.Ev bi karanîna amûrên zuwakirin û sarkirinê yên pispor ên wekî zuwakerên zivir an sarkerên nivînên şilkirî têne kirin.Pêvajoya zuwakirinê şilbûna zêde radike, di heman demê de pêvajoya sarbûnê germahiya granulan berî pakkirin an pêvajoyek din kêm dike.
Avantajên gubreyên granulated:
Serbestberdana Kontrolkirî ya Xwarinan: Zibilên granulkirî dikarin werin sêwirandin da ku hêdî hêdî maddeyên xurdemeniyê azad bikin, di heyamek dirêj de dabînek xurek a domdar ji nebatan re peyda bikin.Ev girtina xurek bi bandor pêşve dike û metirsiya şûştina xurdemeniyan an rijandinê kêm dike.
Dabeşkirina Xwarinê ya Yekgirtî: Pêvajoya granulasyonê piştrast dike ku xurek di nav her granulê de wekhev têne belav kirin.Ev rê dide peydabûn û girtina domdar a xurek ji hêla nebatan ve, ku di encamê de mezinbûna çandiniya yekreng û berberiya çêtir dibe.
Desthilatdarkirin û Serlêdan Zêdetir: Zibilên granulkirî taybetmendiyên laşî çêtir kirine, wek mînak zêdebûna tîrêjê û kêmbûna tozê.Van taybetmendiyan wan hêsantir dike ku meriv bi karanîna amûrên belavkirinê veguhezîne, veguhezîne û bicîh bîne, ku rê li ber serîlêdana zibilê rasttir û bikêrtir dike.
Kêmbûna windabûna Xwarinê: Zibilên granulkirî li gorî zibilên toz an krîstal xwedan helbûna kêmtir e.Ev metirsiya windabûna xurdemeniyê bi şûştin an vemirandinê kêm dike, û piştrast dike ku rêjeyek zêde ya xurekên serîlêdanê ji bo nebatan peyda dibe.
Pêvajoya granulasyona zibilê di veguheztina madeyên xav di zibilên granulkirî yên bi kalîte de rolek girîng dilîze.Di nav qonaxên wekî amadekirina madeya xav, tevlihevkirin û tevlihevkirinê, granulasyon, û zuwakirin û sarkirinê de, pêvajo granulên yekreng, serbestberdan-kontrolkirî bi dabeşkirina xurdemeniyê ya zêde û taybetmendiyên hilgirtinê yên çêtir diafirîne.Zibilên granulkirî feydeyên wekî serbestberdana xurdemeniyê ya kontrolkirî, dabeşkirina yekdestî ya xurek, hêsaniya hilgirtinê, û kêmbûna windabûna xurdeyê peyda dikin.